技術創新 精心製造(zào)
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電磁能熱泵蒸汽發生器主要由(yóu)電磁高頻製熱係統、空氣源熱泵製熱係統、軟水係統、供水係(xì)統、自動控製係統組成。
電磁能製熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ),將電能轉換成熱能的製(zhì)熱器,電流通過控製器(機(jī)芯)將50/60HZ的交流電變成直流電壓,再轉換成20-40KHZ高頻電壓、高速變化的(de)電流通過纏繞在鍋體外高頻線圈產生高頻磁場,當鐵(tiě)質鍋體處於磁場範圍時,鍋體即切割交變磁力線,產生交變電流(即渦流),渦流使鐵質鍋體鐵分(fèn)子高速無規則(zé)運動,分子相互碰撞、摩擦產生熱能,故電磁能製熱器的熱源來自於鍋體(tǐ)的自身(shēn)發(fā)熱,而不是靠電導熱源製熱,熱效率達95%以上,比(bǐ)傳統電加熱製熱器節能15%以上。
熱泵製熱技術(shù)是能效比較高的製熱技術,它根據逆卡諾循環原理,通過消(xiāo)耗少量的(de)輔助能量(電能)利用壓縮機的運轉,使不斷循環(huán)的製(zhì)冷劑在不(bú)同的係統中產生不同的(de)變化(huà)和不同的效果(蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱)從而達到回收低溫熱(rè)源製取高溫熱能的目的。
熱泵製熱器實質上是一種熱量提升(shēng)裝置(zhì),它本身消耗部分熱量(liàng),把環境中(zhōng)貯存的能量加以挖掘,提高溫位進行利用,而整個熱泵裝置所消耗的功能(電能)僅為供熱量的三分之一或更低。輸出(chū)能量與輸(shū)入電能比即(jí)能效比(COP)可達(dá)3以上。普通電(diàn)製熱器能效比(COP)低於0.9,燃油、燃氣鍋爐(COP)0.7~0.8,燃煤鍋爐(COP)隻有0.35~0.65。
電磁(cí)能製(zhì)熱器在工作中,其鍋體、高頻線圈、控製(zhì)器機芯都會產(chǎn)生大量廢熱,這部分廢熱會損壞電磁(cí)控製機芯中電子元件及模塊。目前國內主要采用風冷方(fāng)法給予降溫。循環利用熱(rè)源技術,通(tōng)過熱(rè)泵壓縮機、軸流風機的做(zuò)功,把這部分廢熱吸收後轉換成(chéng)高溫熱能產出80℃以上的高溫熱(rè)水(shuǐ),大大提高了熱(rè)泵的製熱效能,同時達到了(le)為電磁能製(zhì)熱器各部位產出的廢熱給(gěi)予降(jiàng)溫的目的。
熱(rè)泵製熱技術,隻(zhī)消耗少量電能而獲取2~6倍於輸入功率的回報。它的耗能隻是驅動壓縮機不斷蒸發吸(xī)熱(rè)冷凝放熱來製取高溫熱能,而不是通過電導熱源直接獲取熱能。因此,也有(yǒu)一定的局限性,現有技術尚不能利用熱泵製熱技術把水溫升(shēng)高到沸點(100℃)以上,無法滿足(zú)用戶對高溫蒸汽的需(xū)求。電磁能製熱技術在該產品中的應用,使產品製熱能效得到(dào)了互補。電磁能製熱技術(shù)除了高效節能具有升溫快、瞬間製熱的特點,把低能耗熱泵製熱(rè)器獲取的高溫(wēn)水通過高壓水泵注入電磁能蒸汽發生器的鍋體內,2~3分鍾即可把水溫升高至150℃以上,壓力達0.4MPa的(de)飽和蒸(zhēng)汽。
電(diàn)磁能熱泵(bèng)蒸汽發生器是目前(qián)國內高效節能,低碳環保安全、熱效率高的產品,是(shì)替代燃燒油燃氣等小型鍋爐的理想產品。
型號(hào) |
功率 |
蒸發量 |
外形尺寸 |
DCRB-120 |
120KW |
216kg/h |
1100x2000x1800 |